我們都了解,制冷機(jī)組的組成是壓縮機(jī)(類壓縮機(jī)子系統(tǒng))、冷凝器、膨脹閥,蒸發(fā)器和控制系統(tǒng)等。而制冷壓縮機(jī)是制冷裝置中zui主要的設(shè)備,通常稱為制冷裝置中的主機(jī)。所以安裝需要我們十分小心,那么它的安裝環(huán)境大家了解嗎?不了解的話就通過(guò)以下文章和陜西制冷機(jī)組廠家的小編一起來(lái)了解吧。
制冷設(shè)備(壓縮機(jī)組)安裝在機(jī)房?jī)?nèi),周圍環(huán)境應(yīng)保持:
①制冷壓縮機(jī)高度方向應(yīng)有不小于1.5m的凈空間,前后應(yīng)有不小于0.6~1.5m的凈空間,左右方向靠墻一端應(yīng)有不小于0.6m的凈空間,另一端應(yīng)有不小于0.9~1.2m的凈空間。
②周圍環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃。
③機(jī)組安裝在室外時(shí),必須有防風(fēng)、防雨、防曬設(shè)施,必須有防蝕和**電絕緣的措施。應(yīng)與高溫?zé)嵩础⒁兹家妆坊蛞妆萜飨喔綦x。
⑤機(jī)器應(yīng)防震、隔音。
制冷設(shè)備建造要求:
①制冷設(shè)備(壓縮機(jī)組)基礎(chǔ)要有足夠的強(qiáng)度,混凝土基礎(chǔ)應(yīng)埋灌在地平面以下。通?;A(chǔ)重量約為壓縮機(jī)組重量的2~5倍。中小型機(jī)組,制冷壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)可先裝在一個(gè)共同的底架上,再安裝在基礎(chǔ)上。
②制冷設(shè)備(壓縮機(jī)組)安裝要水平,找平調(diào)整可用精度不低于0.02~0.05mm/m的水平儀和楔形墊鐵。為了減少震動(dòng)和噪聲,在機(jī)座與基礎(chǔ)之間應(yīng)加設(shè)減震裝置,如橡膠減震墊、彈簧等。
③制冷壓縮機(jī)皮帶與電動(dòng)機(jī)皮帶輪槽對(duì)正平行,皮帶的松緊要適當(dāng)。檢查方法是用手按皮帶跨距中間位置,一根皮帶在100mm長(zhǎng)度內(nèi),撓曲1mm左右為適宜。
④冷凝器安裝要進(jìn)行176.4N/cm2氣壓試驗(yàn)。冷凝器出液管應(yīng)向儲(chǔ)液器傾斜,坡度1/1000。蒸發(fā)器安裝前要**行156.8N/cm2的氣壓試驗(yàn)。蒸發(fā)器或冷卻排灌底座與基礎(chǔ)面之間應(yīng)加50~100mm厚絕熱硬木墊,并涂瀝青防腐。小噸位冷庫(kù)可不設(shè)液體調(diào)節(jié)站,由儲(chǔ)液器直接供液。如噸位較大冷庫(kù),庫(kù)房由幾個(gè)冷間組成,而每個(gè)冷間均裝有蒸發(fā)器或冷卻排管時(shí),須設(shè)液體調(diào)節(jié)站,由儲(chǔ)液器供液給調(diào)節(jié)站,再由調(diào)節(jié)站經(jīng)節(jié)流閥分別供液給各蒸發(fā)器或冷卻排管。
⑤管道的連接方式一般有焊接、螺紋連接以及法蘭連接。除安裝與檢修必須用螺紋連接或法蘭連接的地方外,盡量采用焊接。螺紋連接時(shí),螺紋上應(yīng)涂鉛油或聚四氟乙烯密封帶,法蘭連接時(shí),法蘭結(jié)合面應(yīng)做出凸凹止口,并在止口內(nèi)加入1~3mm厚、兩面涂有鉛油,中壓石棉橡膠板墊。
⑥管子安裝坡度:制冷壓縮機(jī)排氣管道油分離器的水平管段向油分離器方向傾斜0.3%~0.5%;油分離器到冷凝管段向冷凝器方向傾斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲(chǔ)液器水平段向高壓儲(chǔ)液器方向傾斜0.5%~1.0%;液體分調(diào)節(jié)站到冷卻排管的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;冷卻排管到氣體分調(diào)節(jié)站的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;氟利昂吸氣管的水平管段向制冷壓縮機(jī)方向傾斜0.19~0.3%。
⑦管子的彎曲,管徑在Ф57以下時(shí),彎管半徑不小于管子外徑的3倍;Ф57以上時(shí),彎管半徑不小于管子外徑的3.5倍。管子的連接應(yīng)考慮到管子的熱脹冷縮,因此當(dāng)?shù)蛪汗艹^(guò)100m,高壓管超過(guò)50m時(shí),應(yīng)在管路的適當(dāng)位置上加伸縮彎頭。
⑧墻管支撐座應(yīng)加絕熱硬木熱,墻管應(yīng)離開(kāi)墻壁150mm以上,頂棚管應(yīng)離開(kāi)頂棚300mm以上。
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